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在真空凍干機的運行過程中，有時會發(fā)生真空泵導致客戶頻繁更換真空泵油，成本較影響真空泵的性能和使用壽命，進而影響客戶的正常生產。真空凍干機的真空泵進水有兩大影響：氣流問題、制冷和真空問題，主要涉及氣流方向、氣流通道、系統(tǒng)制冷、相關的溫度、壓力、真空配置和控制過程等，這些方面都不獨立影響真空泵進水，實際上應該是相互影響的，解決真空泵進水的問題，需要綜合考慮這些因素，下面我們對氣流的問題作詳細的分析。

　　氣流問題影響真空泵進水現象主要表現為：冷凝器（捕水器）盤管表面霜凍不均勻，單盤管厚度不同，甚至盤管部分不霜凍，制冷能力滿足滿載使用要求，盤管溫度可達到，即盤管溫度和真空足以滿足滿載水蒸氣的前提，氣流組織分布，氣流方向不通過部分盤管，導致無法捕捉水蒸氣，進入真空泵。

　　1.水汽從凍干箱升華至冷凝器時，先經過中隔閥和中間通道的間，所以中隔閥和盤管之間的距離設置，冷凝器內氣流擋板和盤管及中隔閥的距離設置會直接影響到氣流進入冷凝器時的組織分布，氣流走向。同時，液壓驅動的中隔閥的行程也是考慮因素之一。

　　2.盤管的布置，盤管多組分布的情況要根據氣流經過中隔閥及氣流擋板后的走向，結合真空管的位置來確定，換言之，凍干箱內作為水汽的產生源頭，冷凝器內真空管位置作為真空壓力推動的源頭，根據這2個起止點來進行模擬分析，仿真分析出氣流從頭至尾的組織分布，在滿足蒸發(fā)面積及制冷劑均勻分配，也就是匹配系統(tǒng)制冷量，匹配制冷分配，包括較大的捕冰量，不同制品的較大升華速度的前提下，進行合理的盤管計算和布置。其中盤管的空間布局，盤管的組數，單組、單根的長度（考慮氟利昂的蒸發(fā)路徑），盤管的表面積等都要綜合計算考慮，另外，可以通過增加額外的氣流擋板來有效實現氣流組織的均勻分布。圖五為幾種典型的盤管布局，不同的盤管布置，還決定了冷凝器的形狀大小，同時也決定了整個真空凍干機的布局及尺寸，盤管的布置在考慮真空泵進水時時比較關鍵，同時也是牽涉面比較廣的一點，所以在方案階段設計階段務必需要進行綜合的考慮。